氮化硅陶瓷粉末的制取

轴承零件用氮化硅粉末要求具有以下重要特性：纯度高；高均匀而细的颗粒；α相含量高。最符合此要求的制备氮化硅粉末的方法为碳热还原氮化法，其反应式为：3SiO2+6C+2N2=Si3N4+6CO，此种方法得到的粉末含金属杂质较少，纯度高，颗粒细，α相含量高，符合轴承零件用材的要求。

氮化硅陶瓷轴承相关部件成型

氮化硅陶瓷轴承相关部件的制备方法很多，如反应烧结法、热压烧结法、无压烧结法、二次反应烧结法。为了获得完全致密的氮化硅材料，采用热等静压法比较理想。

氮化硅陶瓷轴承相关部件加工

氮化硅陶瓷轴承相关部件的加工基本与轴承钢材部件加工相似，磨削机理基本相同。但是由于氮化硅的各种性能与钢材的性能存有较大的差异，所以在机械加工中磨削工具、加工系数、研磨混合剂等均有相当大的差别，各工序对于磨料的粒度、种类、形状、数量、强度、破碎特性、磨损特性等要求均有所不同。目前使用的磨料主要有碳化硅、碳化硼、金刚石粉等。

氮化硅陶瓷轴承的装配

一般滚动轴承是由四种主要零件组成的，即外圈、内圈、滚动体及保持架。由于滚动轴承有十大类之多，不同类型的轴承采用的保持架形式各不相同，因此轴承的装配方式也不尽相同。

氮化硅陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有其他轴承所无法比拟的优良特性，在新材料世界独领风骚。近年来，其在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下，氮化硅陶瓷轴承不可缺少的替代作用正在被人们逐渐地认识。