轴类工作条件材料重多，轴承网为大家准备了众多的条件材料及要求，希望大家能一一对待。
1.条件: 在滑动轴承中工作,υ周＜ 2m/s,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..
要求: 45、50,形状复杂的轴用40cr、42mnvb.调质,hb228-255,轴颈处高频淬火,hrc45-50
2.条件: 在滑动轴承中工作,υ周＜ 3m/s,要求硬度高、变形小,如中间带传动装置的小轴
要求: 40cr、42mnvb 调质,hb228-255,轴颈高频淬火,hrc45-50.
3.条件: υ周≥ 2m/s,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴，如机床变速箱小轴。
要求: 15、20、20cr、20mnvb 渗碳,淬火,低温回火,hrc58-62.
4.条件: 高载荷的花键轴,要求高强度和耐磨,变形小.
要求: 45 高频加热,水冷,低温回火,hrc52-58.
5.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷,低速,精度要求不高,稍有冲击,疲劳负荷可忽咯的主轴,或在滚动轴承中工作,轻载,υ＜1m/s的次要花键轴.
要求: 45 调质,hb225-255(如一般简易机床主轴)
6.条件: 在滚动或滑动轴承中工作,轻或中等负荷转速稍高.ρυ≤150n.m/(cm^2.s),精度要求高,冲击,疲劳负荷不大.
要求: 45 正火或调质,hb228-255,轴颈或装配部位表面淬火,hrc45-50.
7.条件: 在滑动轴承中工作,中或重载,转速较高ρυ≤400n.m/cm^2.s,精度较高,冲击、疲劳负荷不大.
要求: 40cr 调质,hb228-255或hb248-286,轴颈表面淬火,hrc≥54,装配部位表面淬火hrc≥45.
8.条件: 其他同上,但转速与精度要求比上例高,如磨床砂轮主轴.
要求: 45cr、42crmo其他同上,表面硬度hrc≥56.
9.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,中载、高速、心部强度要求不高,精度不太高,冲击不大,但疲劳应力较大,如磨床,重型齿轮铣床等主轴.
要求: 20cr 渗 碳,淬火,低温回火,hrc58-62.
10.条件: 在滑动或滚动轴承中工作,重载,高速(ρυ≤400n.m/cm^2.s)冲击,疲劳应力都很高.
要求: 18crmnti 20mn2b 20crmnmova 渗碳 淬火 低温回火hrc≥59.
11.条件: 在滑动轴承中回转,重载,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲劳应力,如高精度磨床镗床主轴.
要求: 38cralmoa 调质 硬度hb248-286:轴颈渗氮,硬度hv≥900.
12.条件: 电动机轴,主要受扭.
要求: 35及45 正火或正火并回火,hb187及hb217.
13.条件: 水泵轴,要求足够抗扭强度和防腐蚀.
要求: 3cr13及4cr13 1000-1050℃油液,硬度分别为hrc42及hrc48.1 u
14.条件: c616-416车床主轴,45号钢
(1)承受交变弯曲应力,扭转应力,有时还受冲击载荷.
(2)主轴大端内锥孔和锥度处圆,经常与卡盘,顶针有相对摩擦.
(3)花键部分经常磕碰或相对滑动(4)在滚动轴承中动转,中速,中载.
要求:
(1)整体调质后硬度hb200-230,金相组织为索氏体 .
(2)内锥孔和外圆锥面处硬度hrc45-50,表面3-5mm风金相组织为屈氏体和少量回火马氏体.
(3)花键部分硬度hrc48-53,金相组织同上
15.条件: 跃进-130型载重(2.5吨)
汽车半轴承受冲击、反复弯曲疲劳和扭转,主要瞬时超载而扭断,要求有足够的抗弯、抗扭、抗疲劳强度和较好的韧性
要求: 40cr 35crmo 42crmo40crmnmo 40cr 调质后中频表面淬火,表面硬度hrc≥52,深度4-6mm,静扭矩6900n.m,疲劳≥30万次,估计寿命≥30万km金相组织: 索氏体+屈氏体(原用调质加高频淬火寿命仅为4万km)
备注:
1.(1-8)备注:
主轴与轴类材料与热处理选择必须考虑受力大小、轴承类型和主轴形状及可能引起的热处理缺陷.在滚动轴承或轴颈上有轴套在滑动轴承中回转,轴颈不需特别高的硬度,可用45、45cr,调质,hb220-250,50mn,正火或调质hrc28-35.在滑动轴承中工作的轴承应淬硬,可用15、20cr,渗碳,淬火,回火到硬度hrc56-62,轴颈处渗碳深度为
0.8-1mm.直径或重量较大的主轴渗碳较困难,要求变形较小时,可用45或40cr在轴颈处作高频淬火.高精度和高转速(＞2000r/min)机床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理,得到更高硬度.在重载下工作的大断面主轴,可用20simnvb或20crmnmovba,渗碳,淬火,回火,hrc56-62.
2.(9)备注:
内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.
3.(10)备注:
心部有较高的σb及αk值，表面有高的硬度及耐磨性.有热处理变形.
4.(11)备注:
很高的心部强度,表面硬度极高,耐磨和变形量小.
5.(12)备注:
860-880℃正火 |
6.(13)备注:
或1cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,hrc56-62. 7"
7.(14)备注:
加工和热处理步骤:
下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精车外圆,钻中心孔,精车外圆,铣键槽→锥孔及处圆锥局部淬火,260-300℃回火→车各空刀槽,粗磨处圆,滚铣花键槽→花键高频淬火,240-260℃加火→精磨.