陶瓷轴承在材料上有哪些优势
2021-02-092022次
随着工业化在社会汇总发展的越来越快,轴承的应用也越来越广泛,人们在生产生活中应用到的产品中只要有传动需求,都会应用到轴承。近年来,陶瓷轴承使用的领域越来越广泛,如航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域。陶瓷轴承如今新产品使用优势越来越明显。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料,有氧化锆(zro2)、氮化硅(si3n4)、碳化硅(sic)三种。保持器采用聚四氟乙烯、尼龙66,聚醚酰亚氨,氧化锆、 氮化硅,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩大陶瓷轴承的应用面。
随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高,陶瓷轴承的成本不断下降,已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用,逐步推广到国民经济各个工业领域,产品市场价格也逐渐接近实用化,达到用户可接受的程度,陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来!
陶瓷轴承材质优势,其主要有以下几种:
1、高速:陶瓷轴承具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;
2、耐高温:陶瓷轴承材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、耐腐蚀:陶瓷轴承材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
4、防磁:陶瓷轴承因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘:陶瓷轴承因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
6、真空:轴承因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。